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液體硅膠制品在成型過程中不熟的處理方法


  液體硅膠制品在成型中一般會出現一些問題,其中最為嚴重的就是產品不熟、包鋒、拆邊不良,缺料等情況,這些都是生產過程中經常遇到的問題,而液體硅膠制品不熟也可以分為幾種情況,局部不熟、部分不熟、全部不熟,這幾種不熟都可以通過生產工藝來改善,同時控制好生產機器的參數可以有效的解決這個問題!以下由子庚電子科技技術部門詳細教大家液體硅膠制品在成型過程中不熟的處理方法!
  液體硅膠制品局部不熟是生產中最不容易發現的情況,往往不熟的地方比較小,或者是看起來不夠明顯,才會流到下一到工序,一般情況在成型出模具時候,都要自檢,自檢發現不了的,再由下一道工序控制把關!
  液體硅膠制品部分不熟,這種情況在生產過程中時有發生,主要的原因一般都是生產機臺參數的問題,沒有把控好硫化時間和硫化溫度導致不熟,在做產品首件時候,由于操作人員的問題,把硫化時間設置太短,而模具溫度過低,才會出現這樣的部分不熟,調節模具溫度和硫化時間可以改變這種情況。
  液體硅膠制品全部不熟這種情況一般不會直接發生,除非是一個新產品打樣過程中,對產品的硫化時間沒有把控好導致全部不熟。這種情況生產出來就直接報廢了,不會作為成品留到下一道工序。
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